Die Preisträger der Ergonomie-Preise 2020 für herausragende Produktentwicklungen wurden durch eine unabhängige Jury vergeben. In der Kategorie „Innovative Ergonomie“ gewinnt das mobile Ergonomielabor INDUSTRIAL ATHLETE und in der Kategorie „Handgeführte Produkte“ überzeugte das vollautomatisches Bündelsystem AT2000CPK, welche beide nachfolgend vorgestellt werden.
Arbeitsbezogene Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) sind Hauptursache für Fehlzeiten und steigen, trotz vielfältiger Kampagnen wie der „Bone & Joint Decade“ (WHO) oder „Denk an mich. Dein Rücken“ (DGUV), scheinbar unaufhaltsam an. Schwere Lasten, hohe (manuelle) Wiederholungsraten oder Zwangshaltungen sind dabei Belastungsarten, die zu langfristigen Beschwerden und irreversiblem Verschleiß der beteiligten biologischen Strukturen führen.
Das mobile Ergonomielabor INDUSTRIAL ATHLETE des Kölner Unternehmens scalefit ist ein biomechanisches Messsystem zur digitalen Gefährdungsbeurteilung und physischen Ergo-nomieanalyse. Es ermöglicht direkt vor Ort und in Echtzeit die beanspruchten Strukturen umfassend zu analysieren, körperliche Belastungen nachvollziehbar aufzuzeigen und ge-sundheitliche Risiken unmittelbar zu bewerten. Das zeitgemäße Messkonzept versetzt den Anwender somit in die Lage, tätigkeitsbezogene Ursachen für Krankheiten, Verletzungen und Schädigungen vollständig aufzudecken und Maßnahmen zur ergonomischen Gestaltung von Arbeitsplätzen, Arbeitsmitteln und Arbeitstechniken abzuleiten.
Das richtungsweisende Messsystem INDUSTRIAL ATHLETE kombiniert zwei wissenschaftliche Untersuchungsmethoden: Berührungs- und kabelloses IMU-Motion Capturing sowie modell-basierte Datenanalyse und -visualisierung. Dazu erfassen leichte, über der Arbeitsbekleidung tragbare Inertialsensoren die Körperhaltungen und -bewegungen direkt am Arbeitsplatz und übermitteln sie als 3D-Koordinaten an die Analysesoftware. Die Bewegungsdaten, sowie ma-nuell eingegebene Lastgewichte, werden dort in Echtzeit auf physische Beanspruchungen wie Bandscheibendruck, Schultermoment, Bewegungsausmaß in den Gelenken oder Über-Schulter-Arbeit untersucht und dem Benutzer anhand anschaulich anhand animierter Kör-persymbole, Ampelschemata, Zählern für Anzahl und Dauer in Grenzbereichen sowie aner-kannter Normen, Standards und Bewertungsverfahren (z.B. DIN, ISO, REBA) zeitsynchron analysiert.
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„Mit Biomechanik zu gesunder Arbeit“ |
Die HellermannTyton GmbH aus Tornesch ist ein Komplettanbieter für Befestigungssysteme und die entsprechenden Verarbeitungswerkzeuge. Das Unternehmen entwickelt und fertigt manuelle und automatische Abbindewerkzeuge. Diese werden abgestimmt auf die globalen Bedürfnisse der Kunden, wobei Ergonomie und Effizienz im Vordergrund stehen.
Das AT2000CPK ist ein vollautomatisches Bündelsystem. Anwender werden mit diesem Werkzeug bei repetitiver Kabelbinderapplikation, insbesondere bei hohen Stückzahlen ent-lastet. Mit einem Gewicht von nur 1.600 g kann das AT2000CPK mithilfe eines speziell entwi-ckelten Aufhängebügels und in Kombination mit einem Balancer gelenkschonend genutzt werden. Der unter ergonomischen Gesichtspunkten entwickelte Bügel ermöglicht ermü-dungsfreies Arbeiten am Bündelgut, da das Werkzeug mühelos in alle Richtungen und Win-kel bewegt werden kann. Der Balancer sorgt dafür, dass das Gewicht des Tools dem Anwen-der abgenommen wird und auch Bewegungen über größere Distanzen z.B. am Legebrett leichtgängig möglich sind. Hohe Stückzahlen können zeitsparend verarbeitet werden (0,8 Sekunden pro Kabelbinderapplikation, 5x schneller als manuelles Abbinden).
Das AT2000CPK-Werkzeug arbeitet vollelektronisch und gewährleistet so eine kontinuierli-che hohe Qualität der Abbindungen – und das belegbar durch Datenspeicherung. Der Daten-speicher des AT2000CPK kann ausgelesen werden, dadurch ist eine lückenlose Dokumentati-on und Prozesssicherheit gewährleistet. Mit der eigens entwickelten Firmware wurden eine Reihe von zusätzlichen Funktionen integriert. Die Funktionen „Definierter Schlaufendurch-messer“, „Bandüberstand (bündig, definiert oder ohne Schneiden)“, „Spannungsfreies Ab-schneiden“, „Kontinuierlicher Betrieb“ sowie eine „UND-Verknüpfung (Auslösung des Werk-zeuges nur möglich, wenn Signal von zwei unterschiedlichen Sensoren gegeben wird)“ sor-gen dafür, dass Prozesse optimiert werden und die Belastung der Mitarbeiter signifikant reduziert wird.
Die Verleihung der Ergonomie-Preise 2020 für herausragende Produktentwicklungen fand am 05. März 2020 im Schloss Montfort in Langenargen am Bodensee statt.
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